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電泳漆(qi)邊角覆蓋缺(quē)陷的原因分(fèn)析發布日期(qī)：2025-12-17 浏覽次數：0
将符(fu)合要求的美(měi)工刀片經脫(tuo)脂、磷化處理(li)，選取磷化狀(zhuàng)态好、結晶較(jiao)爲一緻的刀(dāo)片進行電泳(yong)。
電(diàn)泳時注意刀(dāo)刃朝向電極(jí)的一方，并使(shǐ)刀片上有凹(ao)槽的一面朝(chao)向同一方向(xiàng)，電泳時保證(zhèng)極比爲1∶2，将沖(chòng)洗後的刀片(pian)在标準條件(jian)下進行烘幹(gan)，并保證漆膜(mo)的厚度在标(biāo)準範圍内。
将刀(dao)刃向上放入(rù)鹽霧箱中，與(yu)垂直面呈15°～30°夾(jia)角，按GB/T10125—1997進行168h中(zhōng)性鹽霧試驗(yan)，然後對腐蝕(shi)情況進行判(pàn)定。
平行做3個刀(dao)片，試驗結果(guǒ)取其算術平(ping)均值。 頂部位(wei)電泳及加熱(re)固化時塗層(céng)厚度變化:
頂部(bu)的表面曲率(lü)大，電泳時由(yóu)于 頂部放電(dian)現象的存在(zai)，電流密度較(jiao)大，電沉積首(shou)先發生在這(zhe)些部位，随着(zhe)電泳過程的(de)進行，漆膜逐(zhú)漸增厚、電阻(zu)增大、絕緣程(chéng)度增加，該部(bu)位的電流密(mì)度逐漸減小(xiǎo)，然後電沉積(jī)才進入到相(xiang)鄰區域。塗料(liào)固體組分集(jí)中在 頂部位(wei)析出，邊角覆(fù)蓋性是很好(hǎo)的。但在烘烤(kao)後頂部位塗(tu)層厚度發生(shēng)了明顯的減(jiǎn)少。這是由表(biǎo)面張力的變(biàn)化引起的，重(zhong)力對塗層加(jia)熱固化的影(ying)響與表面張(zhang)力的影響相(xiang)比是很小的(de)，可以忽略不(bu)計。
頂部的金屬(shǔ)特别薄，溫度(du)較其它部位(wei)升高較快，此(cǐ)部位底部塗(tú)料溫度迅速(su)升高，引起對(duì)流，底部物料(liào)從底層向上(shàng)遷移到達頂(dǐng)點。表面張力(li)随溫度的上(shang)升而下降，到(dào)達頂點物料(liao)的表面張力(lì)與周圍物料(liao)相比較低，周(zhou)圍物料對頂(ding)點物料産生(shēng)沿兩側的橫(héng)向外力，結果(guǒ)引起該處物(wù)料向外流動(dòng)，流動時又帶(dài)動一些物料(liào)一起遷移；同(tong)時底部被加(jiā)熱的溫液繼(jì)續上升至表(biǎo)面，加強了初(chu)始的流動。這(zhè)樣不流動的(de)液層變得不(bú)穩定， 頂部的(de)塗層逐漸向(xiang)兩側移動，變(bian)薄。 頂部部位(wei)鏽蝕原因分(fen)析:
頂部過早出(chū)現鏽蝕的原(yuan)因可能是前(qian)處理磷化不(bú)良或頂部部(bù)位出現塗層(céng)缺陷。
在塗料配(pèi)方中，如果固(gù)化析出組分(fen)表面張力不(bú)匹配，就有可(kě)能産生縮孔(kǒng)。尖端部位的(de)塗層在加熱(re)固化的過程(cheng)中，發生了流(liu)動和遷移，塗(tú)層内部有低(di)表面張力的(de)組分移動至(zhì)表面層，周圍(wei)物質表面張(zhang)力較高，物料(liào)就會由低表(biǎo)面張力區向(xiang)高表面張力(lì)區移動，形成(cheng)縮孔。電泳塗(tú)層的溶劑含(han)量較少，現普(pǔ)遍使用的第(di)六代陰極電(diàn)泳塗料，塗層(céng)的加熱減量(liàng)在10%左右，溶劑(ji)揮發引起塗(tu)層表面張力(lì)梯度變化較(jiao)小，對尖端部(bu)位塗層變薄(báo)及出現縮孔(kǒng)的影響有限(xiàn)。
縮孔的形(xíng)成過程是一(yī)個時間過程(cheng)。若體系的黏(nian)度很小，體系(xì)能很快流平(ping)，不能形成縮(suo)孔；若體系的(de)黏度很大，物(wu)料流動慢，形(xing)成縮孔的可(ke)能性也較小(xiǎo)；隻有在黏度(du)偏低的時候(hòu)，這種縮孔才(cai)可能形成。
如果(guǒ)液膜足夠厚(hòu)，則液體可以(yǐ)從底部補充(chōng)進入凹陷處(chu)，可使縮孔彌(mí)合。加熱時頂(ding)部膜層變薄(báo)，底部沒有物(wu)料可以補充(chōng)，則形成了縮(suo)孔。
有文獻提出(chu)提高電泳漆(qi)邊角覆蓋性(xing)的途徑是提(ti)高漆膜加熱(rè)固化時的黏(nián)度和降低其(qi)表面張力。通(tōng)過使用填充(chong)劑或熱流動(dong)劑提高體系(xì)加熱固化時(shí)的黏度，降低(di)塗層的流動(dòng)，提高邊角覆(fù)蓋性，但黏度(dù)過大，也會導(dao)緻流平不良(liang)，使塗膜的平(ping)滑性受到損(sun)害。降低表面(miàn)張力可提高(gāo)邊角覆蓋性(xìng)的原理是縮(suō)小因升溫引(yǐn)起的表面張(zhāng)力的變化值(zhi)，降低加熱固(gu)化時塗層的(de)表面張力梯(ti)度，減少塗料(liao)加熱固化時(shi)向兩側移動(dong)的趨勢。
中性鹽(yán)霧試驗後，刀(dao)片呈點狀腐(fǔ)蝕而各個點(diǎn)并沒有連成(cheng)一條線，說明(míng)非缺陷部位(wei)的耐腐蝕能(néng)力還是比較(jiao)好的。也可以(yi)通過改進塗(tu)料配方，來減(jiǎn)小加熱固化(huà)時析出物的(de)表面張力梯(tī)度。控制固化(huà)時縮孔等缺(que)陷的出現來(lai)提高電泳塗(tu)層的邊角覆(fu)蓋性能。
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